1、控制功能验收
用CNC控制指令进行机床的功能检验，检验其动作的灵活性和功能可靠性。
（1）、主轴进行正转、反转、停止及变换主轴转速检验（无级变速机构做低、中、高速检验；有级变速机构做各级转速检验）；
（2）、进给机构做低、中、高进给量及快速进给变换检验；
（3）、C'轴、X轴和Z轴联动检验；
（4）、回转刀架进行各种转位夹紧试验，选定一个工位测定相邻刀位和回转1800的转位时间，连续7次，取其平均值；
（5）、试验进给坐标的超程、手动数据输人、坐标位置显示、回基准点、程序序号指示和检索、程序停、程序结束、程序消除、单步进给、直线插补、圆弧插补、直线切削循环、锥度切削循环、螺纹切削循环、圆弧切削循环、刀具位置补偿、螺距补偿、间隙插补及其他说明书规定的面板及程序功能的可靠性和动作的灵活性；
2、温升检验
测量主轴高速和中速空运转时主轴轴承、润滑油和其他主要热源的温升及其变化规律。检验应连续运转180分钟。为保证机床在冷态下开始试验，试验前16 小时内不得工作。试验不得中途停车。试验前应检查润滑油的数量和牌号，并符合使用说明书的规定。
温度测量应在主轴轴承(前、中、后)处及主轴箱体，电机壳和液压油箱等产生热量的地方。
主轴连续运转，每隔15分钟测量一次。后用被测部位温度值绘成时间-温升曲线图，以连续运转180分钟的温升值作为考核数据。
在实际的检验过程中，应该注意以下几点：
（1）温度测点应选择尽量靠近被测部件的位置。主轴轴承温度应以测温工艺孔为测点。在无测温工艺孔的机床上，可在主轴前、后法兰盘的紧固螺钉孔内装热电偶，螺孔内灌注润滑脂，孔口用橡皮泥或胶布封住；
（2）室温测点应设在机床中心高处离机床 500mm的任意空间位置，油箱测温点应尽量靠近吸油口的地方。
