近日，通过滕州煜青机床的摸底调查了解，数控加工模具工件多为腔型结构，尺寸大小不一，例如汽车模具通常尺寸较大，模具材料多样，曲面加工难度大，在加工过程中加工工件会发生加工工件与刀具发生“接触、干涉”的问题，加工工件过大过长加工过程容易发生颤振。为实现模具高精度加工能效，数控模具加工中心需具备以下特点：
一、大承重和高刚性。由于市场上模具正在向大型化方向发展，加工设备具有足够大的台面尺寸和工作行程与之相适应。因此，数控模具加工中心工作台面应可承受大重量设计结构。要有很高的动、静刚度，以提高机床的定位精度、跟踪精度和抗振能力。
二、高转速和大功率高速加工：高速铣削在模具加工中已显示出了极大的优越性。为了适应模具型腔曲面的加工，数控模具加工中心在型腔部件的粗、精加工件中，一次装夹中完成，主轴功率高。
三、能多轴联动并具有良好的深孔腔综合切削能力。模具型腔多由复杂的空间6曲面及沟槽所构成，且许多模具具有深孔腔。
