GB系列金属带锯床是实现切削工作的专用机床设备,为了实现的切削效率,在实际生产过程中操作者应该根据加工件材质的不同,选择调整合适的参数,有效发挥其工作效率。操作使用金属带锯床中有很多因素影响了其切削效率，下面就来总结一下影响金属带锯床切削效率的因素都有哪些。
⑴影响金属带锯床切削效率的因素是带锯条，经常使用带锯条分类有：双金属锯条、碳化砂锯条、高速钢锯条、碳钢锯条，每种带锯带都有其特点，跟据各种型号锯条的优势加工切削不同材质的金属材质。另一个是锯条的齿距选择，按材料的规格(直径或宽度)由控制面板上列出的数值选择锯带的齿距，齿距过大过小都会影响其加工效率，并且对锯条也会产生损坏。
⑵影响金属带锯床切削效率的因素是带锯条的切削速度：按材料材质规格(直径或宽度),根据控制面板上列出的数值予以选择，考虑锯带的寿命，一般可降低1～2档使用。实际运行中为保证锯割质量和锯带寿命，锯带速度和进给速度应再调整和协调，使其处于的匹配状态。
⑶带锯条的进给速度也会影响切削效率：按材料的材质和规格，由控制面板上的进给手柄位置予以选定。实际上可根据锯割的声音和锯屑形状来判断。在无异常声音的情况下，恰当的进给速度形成明显的卷曲状锯屑。如果进给速度过慢则锯屑呈粉状，过快将形成短而发热的锯屑，这种情况是不正常的，由于过热很容易发生锯条断裂，调整金属带锯床进给速度时应与锯带速度协调。这样带锯床才能得到切削的效果。
所到后，总的来说影响金属带锯床工作效率的因素还是操作人员，操作使用者对设备的使用熟练度、锯条型号选择匹配性及带锯床切削异常的及时有效的处理才是决定因素。
